膜分離設備

膜分離概述
  膜分離（lí）是以具有選擇透過功能的薄膜為分離介（jiè）質，透過（guò）在膜兩側施加一（yī）種或多種推動力，使原料中的某組分選擇性的優先透過膜，從而達到混合物分離（lí）和產物的提取、濃縮、純化等目的。

膜分離（lí）的特點
  膜分離過程不發生（shēng）變化，與（yǔ）其他方法（fǎ）相比耗能較低，能（néng）量的轉化效率高。膜分（fèn）離過程可在常溫下進行（háng），特別適合對熱敏感物質的分離。通常不需要投加其他物質，可節省化學藥劑（jì）並有利於不改變分離物（wù）質的原有的屬（shǔ）性（xìng）。在膜分（fèn）離過程中，分離和濃縮同時（shí）進行，有利於回收所有（yǒu）有價值的物質。膜分離裝置簡（jiǎn）單，可實現連續（xù）分離，適應性強，操作容易（yì）且易於（yú）實現自動控製。

膜分離的分類
按分離機理：主要有（yǒu）反應膜、離子交換膜、滲（shèn）透膜等；
按膜的性質（zhì）：主要有天然膜（生物膜）和合（hé）成膜；
按膜的形狀：有平板膜、管式膜和中控纖維膜；
按膜的結構：有（yǒu）對成膜、非對稱膜和符合（hé）膜。

膜（mó）的分離種類
1、反滲透：過程主要是根（gēn）據溶（róng）液的吸附擴散原理（lǐ），以壓力差為主（zhǔ）要推動力的膜過程。在（zài）濃溶液一側施加以外加壓力（0.1-10MPa），當此壓力大於溶液的滲透（tòu）壓時（shí），就會迫使濃溶液的容積反向透過孔徑為（0.0001-0.001μm）的非對稱膜流（liú）向稀（xī）溶液的一側，這一過（guò）程叫反滲透。

反滲透的應用：海水和苦鹹水淡化、廢（fèi）水和有害（hài）廢水的處理（lǐ）（工業廢水、市政（zhèng）廢（fèi）水（shuǐ））、化學加工工業的應（yīng）用（造（zào）紙工業、紡織工業、石油工業、電（diàn）力工業）、食品加工工業的應用。
2、微濾：又（yòu）稱微孔過濾，屬於精密過濾。微濾裝置能夠過濾微米或納米級的微粒和細菌，截留溶（róng）液中的砂礫、淤泥（ní）、黏土等顆（kē）粒和賈第（dì）蟲、隱（yǐn）孢子蟲、藻類和一些細菌等，而大量溶劑、小（xiǎo）分子及少量大分子溶質都能透過膜（mó）的分離過程。
微濾設備的（de）原理：微濾（lǜ）設備的基本原理是篩分過程，操作壓力一般在0.7-7kPa，原料液在靜壓差作用下，透過微濾設備的過濾材料。微濾裝置的過濾（lǜ）材（cái）料可以分為多種（zhǒng），比如折疊濾芯、熔噴濾芯、布袋式除塵器、微（wēi）濾膜等。微濾設備使用纖維素或高分子材料製成的微孔濾膜，利用其均一孔徑，來截（jié）留水中的微粒、細菌等（děng），使其不能通過微濾裝置的微濾膜而被（bèi）去除。
微濾的（de）應用：微（wēi）濾裝置使用的（de）微孔膜的規格目前有十多種，孔徑範圍為0.1-75μm。微濾裝置在製藥、飲料、飲用水、視頻、電（diàn）子、石油化工、分析檢測和汙水處理等領域有較廣泛的應用。

3、超濾：超濾是以壓力為推動力的（de）膜分離技術（shù）之一。以大分子與小分子分離（lí）為目的，膜孔徑在20-1000A之間。中控纖維（wéi）膜超（chāo）濾器具有單位容器內充填密度高，占地麵積小等優點。
超（chāo）濾設備的原理：超濾設備工作過程中，水溶液在壓力推動下（xià），流經膜表麵，小於膜孔（kǒng）的（de）深劑及小分子溶質（zhì）透水膜，成為淨化液（濾清液），比膜（mó）孔大的溶質及溶質集團被截留，隨（suí）水流拍出，成為深縮液。超濾設備的（de）工作（zuò）過程是動態過濾，分離是在流動狀態下完成（chéng）的。溶質僅在膜表麵有限沉積，超濾速率衰（shuāi）減到一定程度而趨於平衡，且通過清洗可以恢複超（chāo）濾設（shè）備工作性能。
超濾的應用：超濾裝置如同（tóng）反滲透裝置（zhì），有板（bǎn）式、管（guǎn）式、卷式、中控纖維式等。超濾裝置的優點是操作簡便，成（chéng）本低廉，不需增加任何化（huà）學（xué）試劑，尤其是（shì）超（chāo）濾技術（shù）的（de）實驗（yàn）條件（jiàn）溫和，與蒸發、冷凍幹燥（zào）相比沒（méi）有相的（de）變化，而且不引起溫度、PH的變化（huà），因而超濾設備可以防止（zhǐ）生物大分子的變性、失活和自溶。在生（shēng）物大分子的製備技術中，超濾裝置主要用於生物大分子的脫鹽、脫水和濃縮等。

4、電滲析：使用的半滲透其實是一種離子交換機（jī），這種離子交換（huàn）膜按離子的電（diàn）荷性質可分為陽離子交換膜（mó）和陰離子交換膜兩種。在電（diàn）解質水溶液中，陽膜允許陽離子透過而排（pái）斥阻擋陰離子，陰膜允許離子透過而排斥阻擋陽離子，這就是離子交換膜的選擇透過性。
電滲析（xī）的應用：不僅限於應用在脫鹽方麵（miàn），在食品、醫藥及化學工業中，電滲析過程還有許多其他的工業應（yīng）用，如工業廢水的（de）處（chù）理，主要包括從（cóng）酸液清洗金屬表麵所形成的廢液（yè）中回收（shōu）酸和金屬。從電（diàn）鍍廢水中回收重金屬離子。從合成纖維（wéi）廢水中回收硫（liú）酸鹽。從紙漿廢液中回收亞硫酸鹽等。

膜分離的應（yīng）用
化學（xué）工（gōng）業：有機（jī）物除去（qù）或回收汙染控製、氣體分離、藥劑（jì）回收和再利用；
水處理：海水和苦鹹水談話、超純水製備、電廠鍋爐水淨化、廢水處理；
食品及（jí）生化工業：淨化（huà）、濃縮（suō）、消毒、代替蒸餾、副產品回收；
金屬工業：金屬回收、汙染控製、富氧燃燒；
紡織及製革工業：餘熱回（huí）收、藥劑回收、汙染（rǎn）控（kòng）製；
造紙工業：代替蒸餾、汙染（rǎn）控製、纖維及藥（yào）劑回（huí）收；
醫藥工業：人（rén）造器官、控釋釋放、血液分（fèn）離、消毒（dú）；
國（guó）防工業：艦艇淡水供應、戰地汙染水源淨化。

  膜分（fèn）離技術在環保（bǎo）領域的研（yán）究（jiū）和應用才剛剛起步（bù），但已經有了良好的（de）開端，對膜技術的（de）興趣（qù）和利用必（bì）將隨著環境保護要求的提高而增加。隨著人們（men）環保意識的增（zēng）強，隨著膜技術的進一步發展，膜分離技術在提高飲用水水質、水汙染控製，大氣汙染控製等方麵將會得到迅（xùn）猛發展。膜（mó）分離技術在環保領域，應用潛力很大，發展前景十分廣闊。
  我國的膜技術在環保（bǎo）領（lǐng）域的應用於（yú）世界現（xiàn）金水平尚有較大（dà）的差距，開發、製造高強度、長壽麵、抗汙染、高通量的膜材（cái）料，對於不同的汙染（rǎn）源采用不同的膜（mó）技術及相應的配套工藝，已達到降低投資和運行成本，更好的推廣膜分離技術在環保領域的（de）應用。再膜使用中著重解決膜汙染、濃度極化及清洗等關鍵問題。

暫無（wú）視頻集錦...