三維運動（dòng）混合機安全注意事項

  三維運動混合機的安全注意（yì）事項涉及（jí）設備的操作、維護以（yǐ）及人員安全等多個方麵，以下是根據製（zhì）藥網等網站信息整理出的（de）具體注（zhù）意事項：

  一、操（cāo）作（zuò）前準（zhǔn）備
  設備檢查：
  檢查設備是否（fǒu）有“完好”證，確保設備處於清潔狀態。
  檢查各聯接部位是否聯接緊固、可靠，電氣接線是否正常，接頭無鬆動、脫落。
  檢查減速機是否加有適量的潤（rùn）滑油，鏈條是否加有潤滑油，扳動皮帶（dài）輪設備是否靈活（huó）、自如，應無卡滯現象。

  安全措（cuò）施：

  機座應平整，擰緊地腳螺絲，以（yǐ）免振動影響設備穩定性。
  在料筒子的有（yǒu）效範圍內加安全保護欄，以防發生人身安全事故。
  清除點火源，對於可能產生火源的（de）設備和裝（zhuāng）置應安裝（zhuāng）有抑爆係（xì）統，在除塵或（huò）濾塵設備和管道中設置防爆膜（mó）或泄壓閥。
  電器設備要采用防爆裝置（zhì），如防爆電機、加裝地線等。

  二（èr）、操作過程中

  電源接通與試車：
  接通電源開關後，點動試車（chē）3~5轉，確保無異常現象。
  按點動開關，將混合罐體調到45°後準備加料。

  加料與密封：

  打開罐口加料時，應將裝料布袋口（kǒu）放（fàng）入混合罐口內，緩緩倒入，以（yǐ）免細粉過多。加料量應控製在罐體的2/3左右。
  加完（wán）物料後，應蓋上罐蓋（gài），卡死、擰緊螺絲，保證罐體密封。

  混合與停車：

  啟動罐體按鈕，混合機開始轉動。根據（jù）物料特性（xìng），設定合適（shì）的混（hún）合時間（jiān）（如板藍（lán）根顆粒、小兒咳喘靈（líng）顆粒混合20分鍾，三甲散混（hún）合30分鍾（zhōng））。
  混（hún）合結（jié）束後，及時停車。

  人員安全：

  在操作（zuò）過程中，人員應站（zhàn）在離混料桶一米以外的位置，以免運動中的筒體撞傷人員。
  不得隨意拆除混合機的電器（qì）及皮帶防護罩（zhào）。

  三、維護與保（bǎo）養

  潤滑與清（qīng）潔：
  定期檢查並（bìng）更換混合機軸承座內的潤滑油，確保軸承座溫升不超過35℃。
  經常清除管道和捕集袋內的粉（fěn）塵，避免粉（fěn）塵堆積。
  日常維（wéi）護通（tōng）常在每天上（shàng）班（bān）後、下班前15~30分鍾進行，通過設備的檢（jiǎn）查（chá）、清（qīng）掃和擦拭，使（shǐ）設備處於整齊（qí）、清潔、安全（quán）、良好的狀態。

  設備（bèi）檢查：

  經常檢查設備的完好性，部件、配件是否齊全（quán）。
  檢查各部位是（shì）否緊固，不允許出現鬆動現（xiàn）象。
  發生（shēng）故障時，應先停車後檢查原因，不得強行運行。

  停機與清理：

  在裝、卸料時，三維混合機的電動必須（xū）停機，以（yǐ）防電器失靈造成不（bú）必要的事故（gù）。
  混合結束後，及（jí）時清（qīng）理混合筒內的殘留物料，確保設備清潔。

  四、其他注意事項

  安全標識：
  在設備顯眼位置張貼安全操作規程和警示標識，提醒操作人員注意安全。

  培訓與考核：

  操作人（rén）員應接受專門的安全培訓，了解設備的操作方法和（hé）安全注（zhù）意事項。
  定期對操作人員進行（háng）考（kǎo）核，確保其能夠熟練（liàn）操（cāo）作設備並遵守安全規定。

  綜上所述，三維運動混合機（jī）的安全注意事項涉及多個方麵，操作人員應嚴格遵守相關規定和操作規程，確保設備的安全運行和（hé）人（rén）員的（de）生命（mìng）財產安全。